Celulozni eterje narejen iz celuloze z reakcijo eterifikacije z enim ali več eterifikacijskimi sredstvi in suhim mletjem. Glede na različne kemijske strukture etrskih substituentov lahko celulozne etre razdelimo na anionske, kationske in neionske etre. Ionski celulozni etri vključujejo predvsem karboksimetilcelulozne etre (CMC); neionski celulozni etri vključujejo predvsem metilcelulozni eter (MC), hidroksipropilmetilcelulozni eter (HPMC) in hidroksietilcelulozni eter (HC). Neionski etri se nadalje delijo na vodotopne etre in etre, topne v olju, in se uporabljajo predvsem v maltnih izdelkih. V prisotnosti kalcijevih ionov je ionski celulozni eter nestabilen, zato se redko uporablja v suho mešanih maltnih izdelkih z uporabo cementa, hidriranega apna in drugih cementnih materialov. Neionski vodotopni celulozni etri se zaradi svoje stabilnosti v suspenziji in lastnosti zadrževanja vode pogosto uporabljajo v industriji gradbenih materialov.
1. Kemijske lastnosti celuloznega etra
Vsak celulozni eterima osnovno strukturo celuloze – strukturo dehidrirane glukoze. Pri proizvodnji celuloznega etra se celulozna vlakna najprej segrejejo v alkalni raztopini in nato obdelajo z eterifikacijskimi sredstvi. Vlaknasti reakcijski produkti se prečistijo in zmeljejo v enakomeren prah določene finosti.
Med proizvodnim procesom MC se kot eterifikacijsko sredstvo uporablja samo metan klorid; Poleg uporabe metan klorida pri proizvodnjiHPMCEpoksi propilen se uporablja tudi za pridobivanje hidroksipropilnih substituentov. Različni celulozni etri imajo različne stopnje substitucije z metilno in hidroksipropilno skupino, kar vpliva na organsko topnost raztopine celuloznega etra, temperaturo termičnega gela in druge lastnosti.
2. Scenariji uporabe celuloznega etra
Celulozni eterje neionski polsintetični polimer z vodotopnimi in topilnimi lastnostmi, njegovi učinki pa se razlikujejo v različnih panogah. Na primer, v kemičnih gradbenih materialih ima naslednje sestavljene učinke:
① Sredstvo za zadrževanje vode ② Zgoščevalec ③ Izravnalna lastnost ④ Filmotvorna lastnost ⑤ Lepilo
VPVCV industriji je emulgator in dispergator; V farmacevtski industriji je celuloza vrsta veziva in materiala za počasno sproščanje ogrodja, in prav zato, ker ima več kompozitnih učinkov, so njena področja uporabe tudi najobsežnejša. Spodaj se bomo osredotočili na metode uporabe in funkcije celuloznega etra v različnih gradbenih materialih.
(1) V lateks barvi:
V industriji lateksnih barv je treba izbratihidroksietil celulozaSplošna specifikacija za enakomerno viskoznost je RT30000-5000cps, kar ustreza specifikaciji HBR250. Referenčni odmerek je običajno okoli 1,5 ‰ -2 ‰. Glavna vloga hidroksietila v lateks barvi je zgoščevanje, preprečevanje pigmentnega gela, prispevanje k disperziji pigmenta, stabilnosti lateksa, izboljšanje viskoznosti komponent in prispevanje k izravnalni učinkovitosti konstrukcije: hidroksietilceluloza je enostavna za uporabo, raztopi se lahko v hladni in vroči vodi in nanjo ne vpliva vrednost pH. Varno se lahko uporablja med vrednostjo PI 2-12. Uporabljajo se naslednje tri metode: I Neposredno dodajanje v proizvodnji: Pri tej metodi je treba izbrati hidroksietilcelulozo z zakasnitvijo, s časom raztapljanja več kot 30 minut. Koraki uporabe so naslednji: 1. V posodo, opremljeno z mešalom z visokim naponom, nalijte kvantitativno količino čiste vode; 2. Začnite mešati pri nizki hitrosti brez ustavljanja, hkrati počasi in enakomerno dodajte hidroksietil v raztopino. 3. Nadaljujte z mešanjem, dokler se vsi delci materiala ne zmočijo. 4. Dodajte druge dodatke in alkalne dodatke. 5. Mešajte, dokler se ves hidroksietil popolnoma ne raztopi. Nato dodajte druge komponente v formuli in mletite, dokler ne dobite končnega izdelka. II. Priprava matične lužnice za uporabo: Ta metoda omogoča izbiro instantne vrste in ima protiplesnivi učinek na celulozo. Prednost te metode je, da ima veliko fleksibilnost in jo je mogoče neposredno dodati lateks barvi. Postopek priprave je enak kot pri korakih 1 do 4. III. Priprava snovi, podobnih Congeeju, za nadaljnjo uporabo: Ker so organska topila slaba topila (netopna) za hidroksietil, se ta topila lahko uporabijo za pripravo snovi, podobnih Congeeju. Najpogosteje uporabljeno organsko topilo je organska tekočina v formuli emulzijske barve, kot so etilen glikol, propilen glikol in sredstvo za tvorbo filma (kot je dietilen glikol butil acetat). Hidroksietil celulozo, podobno Congeeju, lahko neposredno dodate barvi in nato nadaljujete z mešanjem, dokler se popolnoma ne raztopi.
(2) Pri strganju stenskega kita:
Trenutno je okolju prijazen kit, odporen na vodo in drgnjenje, v večini kitajskih mest zelo cenjen. V zadnjih nekaj letih so zaradi emisij formaldehida iz kita, izdelanega iz gradbenega lepila, ki škoduje zdravju ljudi, gradbeno lepilo pripravljali z acetalno reakcijo polivinil alkohola in formaldehida. Zato ljudje ta material postopoma opuščajo, nadomestek zanj pa so izdelki iz serije celuloznih etrov, kar pomeni razvoj okolju prijaznih gradbenih materialov. Celuloza je trenutno edini razpoložljivi material. Vodoodporni kit lahko razdelimo na dve vrsti: suhi praškasti kit in kit v pasti. Kot dve vrsti kita se običajno izbereta modificirana metilceluloza in hidroksipropil metilceluloza, specifikacija viskoznosti pa je običajno med 30000 in 60000 cps. Glavna funkcija celuloze v kitu je zadrževanje vode, vezava in mazanje. Zaradi različnih formul kitov različnih proizvajalcev, nekateri so sivi kalcij, lahki kalcij, beli cement itd., drugi pa mavčni prah, sivi kalcij, lahki kalcij itd., se specifikacije, viskoznost in količina infiltracije celuloze za obe formuli prav tako razlikujejo, s splošno dodano količino približno 2 ‰ -3 ‰. Pri gradnji kita za strganje sten zaradi določene absorpcije vode osnovne površine stene (stopnja absorpcije vode opečnih sten je 13 %, stopnja absorpcije vode betona pa 3-5 %), skupaj z zunanjim izhlapevanjem, če kit prehitro izgubi vodo, bo to povzročilo razpoke ali luščenje prahu, kar bo oslabilo trdnost kita. Zato bo dodajanje celuloznega etra rešilo to težavo. Vendar pa je izjemno pomembna tudi kakovost polnilnega materiala, zlasti kakovost sivega kalcija. Zaradi visoke viskoznosti celuloze se izboljša tudi plovnost kita, prepreči posedanje med gradnjo in je strganje udobnejše in prihrani delo. Celulozni eter v praškastem kitu je treba v tovarni ustrezno dodati. Njegova proizvodnja in uporaba sta relativno priročni, polnilni material in dodatke pa je mogoče enakomerno zmešati s suhim prahom. Tudi konstrukcija je relativno priročna, porazdelitev vode na gradbišču pa je odvisna od količine porabe.
(3) Betonska malta:
V betonski malti je za doseganje končne trdnosti potrebno cement popolnoma hidrirati. Še posebej pri poletni gradnji, ko je izguba vode iz betonske malte prehitra, se izvajajo ukrepi za popolno hidratacijo, da se ohrani in posipa voda. Ta metoda povzroča izgubo vodnih virov in nevšečnosti med delovanjem, ključno pa je, da je voda le na površini, medtem ko notranja hidratacija še ni popolna. Rešitev te težave je torej: Za dodajanje osmih vodoodpornih celuloznih sredstev v malto za beton se običajno izbere hidroksipropil metil ali metil celuloza, z viskoznostnimi specifikacijami od 20000 do 60000 cps in količino dodatka od 2 % do 3 %. Stopnja zadrževanja vode se lahko poveča na več kot 85 %. Metoda uporabe v malti za beton je, da se suhi prah enakomerno zmeša in nato voda vlije v usta.
(4) Pri ometu mavca, lepljenju mavca in tesnjenju mavca:
Z naglim razvojem gradbeništva se iz dneva v dan povečuje tudi povpraševanje po novih gradbenih materialih. Zaradi vse večje ozaveščenosti o varstvu okolja in nenehnega izboljševanja učinkovitosti gradnje so se cementni mavčni izdelki hitro razvili. Trenutno so najpogostejši mavčni izdelki mavec za ometanje, lepljenje mavca, vgrajeni mavec, vezivo za ploščice itd. Mavčni omet je visokokakovosten material za ometanje notranjih sten in strešnih plošč. Stene, ki se uporabljajo za ometanje, so nežne in gladke, brez luščenja prahu in trdno oprijete podlage, brez razpok ali luščenja, ter s protipožarno funkcijo; Mavec je nova vrsta veziva za lahke gradbene plošče, ki je izdelan iz mavca kot osnovnega materiala in mu so dodani različni dodatki za povečanje trdnosti. Primeren je za lepljenje različnih anorganskih gradbenih stenskih materialov in ima lastnosti nestrupenosti, brez vonja, zgodnje trdnosti, hitrega vezanja in močnega lepljenja. Je nosilni material za gradnjo gradbenih plošč in blokov; Mavčno polnilo za fuge je polnilni material za reže med mavčnimi ploščami, pa tudi za popravilo sten in razpok. Ti mavčni izdelki imajo vrsto različnih funkcij. Poleg mavca in sorodnih polnil je ključno vprašanje, da imajo prevladujočo vlogo dodani dodatki celuloznega etra. Ker se mavec deli na brezvodni mavec in hemihidratni mavec, imajo različne vrste mavca različne učinke na delovanje izdelka. Zato zgoščevanje, zadrževanje vode in upočasnjevanje določajo kakovost mavčnih gradbenih materialov. Pogosta težava teh materialov je votljenje in razpokanje, zaradi česar ni mogoče doseči začetne trdnosti. Za rešitev te težave je treba izbrati model celuloze in metodo kompozitne uporabe upočasnjevalnikov. V zvezi s tem se običajno izbere metil ali hidroksipropil metil z vsebnostjo od 30000 do 60000 cps, z dodatkom 1,5 % -2 %. Med njimi se celuloza osredotoča na svoje lastnosti zadrževanja vode, upočasnjevanja in mazanja. Vendar pa v tem postopku ni mogoče uporabiti celuloznega etra kot upočasnjevalnika, zato je treba dodati zaviralec citronske kisline, da se zmeša in uporabi, ne da bi to vplivalo na začetno trdnost. Stopnja zadrževanja vode se na splošno nanaša na količino naravne izgube vode brez zunanje absorpcije vode. Če je stena suha, absorpcija vode in naravno izhlapevanje osnovne površine povzročita, da material prehitro izgubi vodo, kar povzroči tudi votline in razpoke. Ta metoda uporabe je namenjena mešanju suhega prahu. Če pripravljate raztopino, glejte postopek priprave raztopine.
(5) Izolacijska malta
Izolacijska malta je nova vrsta materiala za notranjo izolacijo sten v severni regiji, ki je stenski material, sestavljen iz izolacijskih materialov, malte in lepil. Celuloza ima ključno vlogo pri vezavi in povečanju trdnosti tega materiala. Na splošno se izbere metilceluloza z visoko viskoznostjo (okoli 10000 eps), odmerek pa je običajno med 2 ‰ in 3 ‰. Metoda uporabe je mešanje suhega prahu.
(6) Medfazno sredstvo
Vmesniški agent mora bitiHPMC20000 cps, lepilo za ploščice pa mora biti nad 60000 cps. Pri vmesnem sredstvu se je treba osredotočiti na zgoščevalec, ki lahko izboljša natezno trdnost in odpornost proti puščicam. Pri lepljenju ploščic nanesite sredstvo za zadrževanje vode, da preprečite njihovo hitro odpadanje zaradi izgube vode.
3. Stanje industrijske verige
(1) Industrija pridobivanja surovin
Glavne surovine, potrebne za proizvodnjocelulozni etervključujejo rafiniran bombaž (ali lesno celulozo) in nekatera pogosto uporabljena kemična topila, kot so epoksi propan, klorometan, tekoče alkalije, luskaste alkalije, etilen oksid, toluen in drugi pomožni materiali. Podjetja v tej panogi, ki se nahajajo v zgornjem delu proizvodne verige, vključujejo podjetja za proizvodnjo rafiniranega bombaža in lesne celuloze ter nekatera kemična podjetja. Nihanja cen zgoraj omenjenih glavnih surovin bodo imela različen vpliv na proizvodne stroške in prodajno ceno celuloznega etra.
Stroški rafiniranega bombaža so relativno visoki. Če za primer vzamemo celulozni eter gradbenega razreda, je bil v poročevalnem obdobju delež stroškov rafiniranega bombaža v prodajnih stroških celuloznega etra gradbenega razreda 31,74 %, 28,50 %, 26,59 % in 26,90 %. Nihanje cen rafiniranega bombaža vpliva na proizvodne stroške celuloznega etra. Glavna surovina za proizvodnjo rafiniranega bombaža je bombažni linter. Bombažno linter je eden od stranskih produktov v procesu proizvodnje bombaža, ki se uporablja predvsem za proizvodnjo izdelkov, kot so bombažna celuloza, rafiniran bombaž in nitroceluloza. Med uporabno vrednostjo in uporabo bombažnega linterja in bombaža obstaja pomembna razlika, njihove cene pa so bistveno nižje od cen bombaža, vendar obstaja določena korelacija z nihanjem cen bombaža. Nihanje cen bombažnega linterja vpliva na ceno rafiniranega bombaža.
Drastična nihanja cen rafiniranega bombaža bodo imela različen vpliv na nadzor proizvodnih stroškov, oblikovanje cen izdelkov in dobičkonosnost podjetij v tej panogi. Glede na višje cene rafiniranega bombaža in relativno nižje cene lesne celuloze se lahko lesna celuloza za zmanjšanje stroškov uporablja kot nadomestek in dodatek za rafinirani bombaž, predvsem za proizvodnjo celuloznih etrov z nižjo viskoznostjo, kot so farmacevtski in živilski celulozni etri. Po podatkih s spletne strani Nacionalnega statističnega urada je bila leta 2013 površina, namenjena zasaditvi bombaža na Kitajskem, 4,35 milijona hektarjev, nacionalna proizvodnja bombaža pa 6,31 milijona ton. Po statističnih podatkih Kitajskega združenja celulozne industrije je bila leta 2014 skupna proizvodnja rafiniranega bombaža v večjih domačih podjetjih za proizvodnjo rafiniranega bombaža 332.000 ton, z obilnimi zalogami surovin.
Glavni surovini za proizvodnjo kemične opreme na osnovi grafita sta jeklo in grafit ogljik. Cena jekla in grafit ogljika predstavlja velik delež proizvodnih stroškov grafitne kemične opreme. Nihanja cen teh surovin bodo imela določen vpliv na proizvodne stroške in prodajno ceno grafitne kemične opreme.
(2) Stanje industrije celuloznih etrov v nižji fazi proizvodnje
Celulozni eter, kot „industrijski mononatrijev glutamat“, ima nizek delež aditivov in širok spekter uporabe, pri čemer so nadaljnje industrije razpršene v različnih panogah nacionalnega gospodarstva.
Običajno imata gradbena in nepremičninska industrija določen vpliv na stopnjo rasti povpraševanja po celuloznem etru gradbenega materiala. Ko je stopnja rasti domače gradbene in nepremičninske industrije relativno hitra, povpraševanje po celuloznem etru gradbenega materiala na domačem trgu hitro narašča. Ko se stopnja rasti domače gradbene in nepremičninske industrije upočasni, se bo povpraševanje po celuloznem etru gradbenega materiala na domačem trgu upočasnilo, kar bo okrepilo konkurenco v tej panogi in pospešilo proces preživetja podjetij v tej panogi.
Od leta 2012, v kontekstu upočasnitve domače gradbene in nepremičninske industrije, ni bilo večjih nihanj v povpraševanju po celuloznem etru gradbenega razreda na domačem trgu. Glavni razlogi so: prvič, celoten obseg domače gradbene in nepremičninske industrije je velik, skupno povpraševanje na trgu pa je relativno veliko; glavni potrošniški trg za celulozni eter gradbenega razreda se je postopoma razširil iz gospodarsko razvitih regij in mest prvega in drugega reda v osrednje in zahodne regije ter mesta tretjega reda, s čimer se je povečal potencial in prostor za rast domačega povpraševanja; 2. Dodana količina celuloznega etra predstavlja majhen delež stroškov gradbenih materialov, količina, ki jo porabi posamezen kupec, pa je majhna. Kupci so razpršeni, kar lahko zlahka ustvari togo povpraševanje. Skupno povpraševanje na nižje v prodajni verigi je relativno stabilno; 3. Sprememba tržne cene je pomemben dejavnik, ki vpliva na strukturo povpraševanja po celuloznem etru gradbenega razreda. Od leta 2012 se je cena celuloznega etra gradbenega razreda znatno znižala, kar je povzročilo znatno znižanje cen izdelkov srednjega in višjega cenovnega razreda, pritegnilo več kupcev k nakupu in izbiri, povečalo povpraševanje po izdelkih srednjega in višjega cenovnega razreda ter zmanjšalo tržno povpraševanje in cenovni prostor običajnih modelnih izdelkov.
Stopnja razvoja in stopnja rasti farmacevtske industrije bosta vplivali na povpraševanje po celuloznem etru farmacevtske kakovosti. Izboljšanje življenjskega standarda ljudi in razvoj živilske industrije spodbujata tržno povpraševanje po celuloznem etru živilske kakovosti.
6. Trend razvoja celuloznega etra
Zaradi strukturnih razlik v tržnem povpraševanju po celuloznem etru so se pojavile razmere, v katerih lahko sobivajo podjetja z različnimi močmi. Kot odgovor na očitno strukturno diferenciacijo tržnega povpraševanja so domači proizvajalci celuloznih etrov sprejeli diferencirane konkurenčne strategije, ki temeljijo na lastnih močeh, hkrati pa učinkovito dojemajo trend razvoja in smer trga.
(1) Zagotavljanje stabilnosti kakovosti izdelkov bo še vedno ključna konkurenčna točka za podjetja, ki uporabljajo celulozne etere.
Celulozni eterV večini podjetij v tej panogi, ki se ukvarjajo s predelavo, predstavlja relativno majhen delež proizvodnih stroškov, vendar ima pomemben vpliv na kakovost izdelkov. Skupina kupcev višjega cenovnega razreda mora pred uporabo določene blagovne znamke in modela celuloznega etra opraviti preizkuse s formulami. Po oblikovanju stabilne formule običajno ni enostavno nadomestiti izdelkov drugih blagovnih znamk, poleg tega pa so postavljene višje zahteve glede stabilnosti kakovosti celuloznega etra. Ta pojav je bolj izrazit na področjih višjega cenovnega razreda, kot so domača in tuja velika podjetja za proizvodnjo gradbenih materialov, farmacevtskih pomožnih snovi, aditivov za živila, PVC itd. Za izboljšanje konkurenčnosti izdelkov morajo proizvodna podjetja zagotoviti, da se stabilnost kakovosti različnih serij dobavljenega celuloznega etra ohranja dlje časa, da si ustvarijo dober ugled na trgu.
(2) Izboljšanje ravni tehnologije uporabe izdelkov je smer razvoja domačih podjetij za celulozni eter
Z vse bolj zrelo proizvodno tehnologijo celuloznega etra je višja raven aplikacijske tehnologije koristna za podjetja, saj lahko povečajo svojo celovito konkurenčnost in vzpostavijo stabilne odnose s strankami. Znana podjetja za celulozni eter v razvitih državah večinoma uporabljajo konkurenčno strategijo "ciljanja na velike visokokakovostne kupce in razvoja nadaljnjih aplikacij in uporabe", razvijajocelulozni eteraplikacije in formule za uporabo ter konfiguriranje serije izdelkov glede na različna segmentirana področja uporabe za lažjo uporabo strankam in s tem spodbujanje povpraševanja na prodajnem trgu. Konkurenca med podjetji, ki se ukvarjajo s celuloznimi etri v razvitih državah, se je preusmerila od izdelkov k tehnologiji uporabe.
Čas objave: 31. avg. 2023