Vlogaredisperzibilni polimerni prahvGradnjaindustrije ni mogoče podcenjevati.Lahko rečemo, da je videz redisperzibilnega polimernega prahu, ki se uporablja kot aditivni material, izboljšal kakovost gradnje za več kot en razred.Glavna sestavina redisperzibilnega polimernega prahu je organski makromolekularni polimer z relativno stabilnimi lastnostmi.Hkrati je dodan PVA kot zaščitni koloid.Na splošno je praškast pri sobni temperaturi.Sposobnost oprijema je zelo močna in tudi konstrukcijska zmogljivost je zelo dobra.Poleg tega lahko ta vrsta polimernega prahu očitno izboljša odpornost proti obrabi in sposobnost absorpcije vode stene s povečanjem kohezije malte.Hkrati sta določeni tudi kohezijska trdnost in deformabilnost.stopnjo izboljšanja.
Redisperzibilni prah iz lateksaje zelen, okolju prijazen, gradbeni energijsko varčen visokokakovosten večnamenski prahgradbeni material, in je bistven in pomemben funkcionalni dodatek zasuho mešana malta.Lahko izboljša učinkovitost malte, poveča trdnost malte, poveča moč lepljenja med malto in različnimi podlagami, izboljša prožnost in obdelavnost, tlačno trdnost, upogibno trdnost, odpornost proti obrabi, žilavost in viskoznost malte.Rele in sposobnost zadrževanja vode, konstruktivnost.Učinkovitost redisperzibilnega prahu iz lateksa vlepilo za ploščiceje razmeroma močan, redisperzibilni prah iz lateksa pa ima visoko sposobnost lepljenja in edinstvene lastnosti.
Prah iz lateksaizboljša konsistenco in gladkost sistema v stanju mokrega mešanja.Zaradi lastnosti polimera se močno izboljša kohezija mokrega mešalnega materiala, kar močno prispeva k obdelovalnosti;po sušenju zagotavljaadhezija na gladko in gosto površinsko plast, izboljša učinek vmesnika peska, proda in por.Pod predpostavko zagotavljanja količine dodatka se lahko na vmesniku obogati v film, tako da ima lepilo za ploščice določeno prožnost, zmanjša elastičnostodulus in v veliki meri absorbira napetost toplotne deformacije.V primeru potopitve v vodo v kasnejši fazi bo prišlo do obremenitev, kot so vodoodpornost, temperatura pufra in nedosledna deformacija materiala (koeficient deformacije ploščic 6 × 10-6/℃, koeficient deformacije cementnega betona 10 × 10-6/℃) in izboljša odpornost na vremenske vplive.
Dodatek redisperzibilnega prahu lateksa v lepila za ploščice ima zelo očiten učinek na izboljšanje učinkovitosti lepil za ploščice na osnovi cementa in pomembno vpliva na moč lepljenja, vodoodpornost in odpornost lepila na staranje.Na trgu je veliko vrst redisperzibilnega lateksnega prahu za lepila za ploščice, kot so akrilni redisperzibilni lateksni prah, stiren-akrilni prah, vinil acetat-etilen kopolimer itd. Na splošno lahko lepila za ploščice, ki se uporabljajo v lepilih za ploščice na trgu, redispergiramo .Večina disperzibilnega lateksnega prahu jekopolimer vinil acetat-etilen.
(1) Z večanjem količine cementa se prvotna trdnost redisperzibilnega lateksnega prahu za lepilo za ploščice poveča, hkrati pa se povečata tudi natezna trdnost lepila po potopitvi v vodo in natezna trdnost lepila po toplotnem staranju.
(2) S povečanjem količine redisperzibilnega prahu lateksa za lepilo za ploščice se je natezna trdnost redisperzibilnega lateksa v prahu za lepilo za ploščice po potopitvi v vodo ustrezno povečala in natezna trdnost spoja po toplotnem staranju, toda toplotno staranje po tem , se je natezna trdnost vezi znatno povečala.
Tradicionalni način lepljenja ploščic je debeloslojna gradnja, to je, da na hrbtno stran ploščic najprej nanesemo navadno malto, nato pa ploščice pritisnemo na osnovni sloj.Debelina nanosa malte je približno 10 do 30 mm.Čeprav je ta metoda zelo primerna za gradnjo na neravnih podlagah, je njena pomanjkljivost nizka učinkovitostpolaganje ploščic, visoke zahteve glede tehnične usposobljenosti delavcev, povečana nevarnost odpadanja zaradi slabe prožnosti malte in težave pri popravljanju malte na gradbišču.Kakovost je strogo nadzorovana.Ta metoda je primerna samo za ploščice z visoko stopnjo absorpcije vode.Pred lepljenjem ploščic je treba ploščice namočiti v vodi, da dosežemo zadostno trdnost spoja.
Čas objave: 4. julij 2023